如何對(duì)顆粒包裝機(jī)進(jìn)行殺菌消毒
對(duì)于包裝機(jī)械來(lái)說(shuō)，定期對(duì)其進(jìn)行消毒殺菌是非常有必要的，這對(duì)于在后期設(shè)備的使用中其安全性以及衛(wèi)生要求都是很大的保證，接下來(lái)小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一下關(guān)于顆粒包裝機(jī)消毒殺菌工作是應(yīng)該如何順利進(jìn)行的。
1、工作中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)必須安全可靠。包裝物品所經(jīng)過(guò)的系統(tǒng)必須要確保無(wú)菌，食品灌裝進(jìn)入包裝容器的時(shí)候，所經(jīng)過(guò)的空間環(huán)境要確保無(wú)菌。
2、操作環(huán)境除菌是防止細(xì)菌和其它污物進(jìn)入操作環(huán)境。除菌主要選用過(guò)濾和除塵方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般無(wú)菌操作空間空氣是需要經(jīng)過(guò)消毒、二級(jí)過(guò)濾和加熱消毒來(lái)產(chǎn)生無(wú)菌過(guò)壓空氣的，其過(guò)壓狀態(tài)可以避免環(huán)境有菌空氣滲入到無(wú)菌工作區(qū)。包裝設(shè)備的滅菌通常用環(huán)氧乙烷來(lái)處理，由于環(huán)氧乙烷氣體對(duì)乙烯基塑料具有滲透作用，而包裝機(jī)中很多與食品接觸部件通常是由乙烯基塑料制成的，所以，當(dāng)用環(huán)氧乙烷進(jìn)行滅菌的時(shí)候，應(yīng)該采取升溫和減壓方法來(lái)加速其揮發(fā)逸出。
3、確保包裝封口無(wú)菌：包裝封口對(duì)無(wú)菌包裝來(lái)說(shuō)是最后環(huán)節(jié)，也是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，會(huì)直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)以及儲(chǔ)存期。其要求是一方面是可以防止微生物和氣體或水蒸氣的侵入，另一方面是不讓產(chǎn)品自身氣味和原液溢出來(lái)。多數(shù)無(wú)菌包裝封口都是采用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些可以用折疊、咬合封口。
4、在輸送過(guò)程中，應(yīng)該保持接管處、閥門、均質(zhì)機(jī)、熱交換器、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部可以保持正壓的狀態(tài)，以確保外部空氣無(wú)法進(jìn)入。同時(shí)還要求輸送線路盡可能的簡(jiǎn)單，主要是方便清洗。無(wú)菌包裝系統(tǒng)設(shè)備的滅菌處理一般會(huì)采用CIP原位清洗系統(tǒng)來(lái)實(shí)施，可以根據(jù)產(chǎn)品類型按滅菌要求設(shè)定相應(yīng)的清洗程序。要在無(wú)菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測(cè)裝置用于監(jiān)控環(huán)境中微生物的數(shù)量，確保包裝產(chǎn)品是無(wú)菌的。
包裝設(shè)備不同于其他行業(yè)的設(shè)備，它有可能會(huì)包裝食品、藥品，這些都是應(yīng)該確保無(wú)菌的，所以，對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行消毒殺菌也是非常重要的。
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